搅拌楼操作规程

一、一般要求

1、在雷电天气不允许生产，关闭系统并断开总电源。

2、混凝土搅拌站工控机为专用设备，严禁用于办公、娱乐等。

3、搅拌楼控制室严禁非工作人员进入。

4、操作区、储料区和作业区必须设有明显标志。

5、设备检修时，应拉电源部闸并挂“正在检修，严禁合闸”牌，并派人监护

二、正常生产程序

1、开机前检查

2、作业前需要接到生产厂长任务通知单、实验室开盘通知单方可生产。

3、生产前由操作人员检查外加剂、水、粉料罐、骨料仓物料是否充足，若物料

不足及时报告生产厂长。

4、操作人员每天在开机前和关机后打开一次排水阀，将空气压缩机和储气罐内凝聚的水排出。

5、搅拌站电源标准采用380V，50Hz三相四线供电。开机前合上动力柜里面的总电源开关和其他断路器并关上柜门，旋转柜门上的电压万能转换开关，观察各相电压是否正常，若异常需报告生产厂长。

6、条件满足后方可启动搅拌系统，首先打开电源开关，开启空气压缩机，电脑电源开关，观察计量仪表，检查电脑操作系统是否工作正常。当空气压力达到预设压力值，需按响警示铃，确认各部位无人后依次启动搅拌机，皮带机进行空转。依次检查配料系统，卸料系统，破拱系统工作是否正常。确认搅拌系统正常后，方可启动自动循环生产。严禁带负荷停机或启动。

7、生产中操作员应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机等系统

8、搅拌站控制室操作员在罐车停到正确接料位置后，响铃3秒，确认搅拌罐正转方可放料。车满后响铃3秒。

9、每日生产结束后对搅拌机进行洗机，洗机结束后由维修人员对搅拌机内部进

行清理，清理时必须由2人在场，一人负责维修清理，另外一人负责监护。在进入搅拌机内部时必须关闭安全开关，并取下钥匙交给监护人员保管。维修结束后，需将工具全部带出搅拌机，不得遗漏在搅拌机内，确认人员离开搅拌机后放回钥匙，开启安全开关并通知搅拌楼操作人员进行洗机操作。

10、作业后离开控制室必须把各电源控制开关关闭，锁上操作室后方可离开。